一、施工前準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)勘察與評(píng)估

確認(rèn)儲(chǔ)罐材質(zhì)（如碳鋼、不銹鋼）、結(jié)構(gòu)形式（立式、臥式）及腐蝕程度。

檢測(cè)環(huán)境條件：溫度（5-40℃）、濕度（≤85%）、風(fēng)速（≤3級(jí)），避免雨天或強(qiáng)風(fēng)作業(yè)。

劃定警戒區(qū)，設(shè)置“禁止煙火"“高空作業(yè)"等警示標(biāo)志，清理周邊易燃物。

2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備

除銹材料：選用石英砂、鋼砂或銅礦砂，確保無(wú)油污、雜質(zhì)。

防腐涂料：根據(jù)腐蝕介質(zhì)選擇配套體系，如環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆。

設(shè)備：噴砂機(jī)、空壓機(jī)、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、角磨機(jī)、安全繩、防毒面具等。

3.人員培訓(xùn)與防護(hù)

作業(yè)人員需持證上崗（噴砂工、油漆工），接受安全操作及應(yīng)急處理培訓(xùn)。

配備防護(hù)裝備：防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋、防靜電工作服。

二、噴砂除銹施工

1.表面預(yù)處理

清除儲(chǔ)罐外壁油污、焊渣、舊漆層，用角磨機(jī)打磨尖銳邊緣至R≥2mm。

對(duì)局部銹蝕嚴(yán)重區(qū)域，手工或機(jī)械除銹至St3級(jí)。

2.噴砂作業(yè)

參數(shù)設(shè)置：噴砂壓力0.5-0.7MPa，噴嘴直徑8-10mm，噴射角度75°-90°，距離罐壁100-300mm。

操作要點(diǎn)：從頂部向下螺旋式移動(dòng)噴槍，避免重復(fù)噴射導(dǎo)致表面粗糙度不均。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粗糙度，用粗糙度儀抽檢。噴砂后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，防止返銹。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)

目視檢查：表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的金屬光澤，無(wú)浮銹、油污。

附著力測(cè)試：劃格法（≤1級(jí)）或拉拔法（≥5MPa）。

三、防腐涂料涂裝

1.底漆涂裝

環(huán)氧富鋅底漆：干膜厚度≥80μm，采用高壓無(wú)氣噴涂，確保無(wú)漏涂、流掛。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間：常溫下養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)，待漆膜實(shí)干后進(jìn)行下一道工序。

2.中間漆涂裝

環(huán)氧云鐵中間漆：干膜厚度≥120μm，增強(qiáng)涂層抗?jié)B性及層間附著力。

施工要點(diǎn)：與底漆間隔時(shí)間不超過7天，避免咬底現(xiàn)象。

3.面漆涂裝

聚氨酯面漆：干膜厚度≥60μm，提供耐候、耐化學(xué)腐蝕保護(hù)。

施工環(huán)境：濕度≤85%，溫度5-40℃，避免在雨天或強(qiáng)風(fēng)下作業(yè)。

四、安全與環(huán)保措施

1.防火防爆

噴砂區(qū)域30米內(nèi)禁止明火，配備滅火器及消防沙箱。

電氣設(shè)備接地良好，使用防爆型照明燈具。

2.粉塵控制

噴砂機(jī)配備除塵裝置，作業(yè)時(shí)開啟排風(fēng)系統(tǒng)。

地面鋪設(shè)防塵布，定期灑水降塵。

3.廢棄物處理

廢砂、廢漆桶分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

含漆渣的抹布按危險(xiǎn)廢物管理。

五、驗(yàn)收與維護(hù)

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

涂層厚度：用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，總干膜厚度≥260μm。

外觀：無(wú)針孔、氣泡、流掛，顏色均勻一致。

附著力：劃格法≤1級(jí)或拉拔法≥5MPa。

2.維護(hù)周期

定期檢查涂層完整性，每3-5年進(jìn)行全面檢測(cè)，局部破損及時(shí)修補(bǔ)。

避免機(jī)械碰撞或尖銳物劃傷涂層。

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