一、前期準(zhǔn)備與合規(guī)性審查

1.法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵循

依據(jù)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50051）及地方環(huán)保、消防法規(guī)，明確煙囪高度、材質(zhì)、排煙量等參數(shù)。例如，排放粉塵或有害氣體的煙囪需滿足大氣擴(kuò)散要求，避免污染周邊環(huán)境。

2.地質(zhì)勘察與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

勘察地質(zhì)條件，設(shè)計(jì)樁基或筏板基礎(chǔ)，防止沉降不均引發(fā)傾斜或開裂?；A(chǔ)需具備足夠承載能力，例如120米混凝土煙囪基礎(chǔ)采用C10砼墊層，預(yù)埋豎井架座墊、中心鋼板等預(yù)埋件。

3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)排煙介質(zhì)特性選擇材料：高溫?zé)煔庥媚蜔徜摶蚰突鸫u，含酸堿煙氣用防腐涂層或玻璃鋼。準(zhǔn)備鋼筋、水泥、磚塊、保溫材料及施工設(shè)備。

二、施工流程與關(guān)鍵技術(shù)

1.基礎(chǔ)施工

土方開挖與墊層澆筑：按設(shè)計(jì)尺寸挖基礎(chǔ)坑，鋪設(shè)100mm厚C10砼墊層，彈放基礎(chǔ)環(huán)壁內(nèi)外圈墨線。

鋼筋與模板安裝：綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，安裝模板并驗(yàn)收，澆筑底板混凝土，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

環(huán)基施工：支設(shè)環(huán)基模板，澆筑環(huán)基混凝土，拆模后檢查驗(yàn)收，回填土夯實(shí)。

2.筒體施工

筒節(jié)組合與焊接：地面組合平臺(tái)搭設(shè)，筒節(jié)間凈距＞2m?？v向焊縫采用三人對(duì)稱焊接，環(huán)形焊縫兩人對(duì)稱焊接，所有焊縫全焊透，焊后清根補(bǔ)焊。焊接環(huán)境溫度＜0℃時(shí)需預(yù)熱。

垂直度控制：用激光垂準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，偏差≤規(guī)范允許值。

筒體砌筑：磚砌體采用“一順一丁"或“梅花式"砌筑，灰縫飽滿，無(wú)“瞎縫"“透縫"，每5米做一組砂漿試塊。

3.內(nèi)襯與隔熱層施工

內(nèi)襯砌筑：耐火磚用M5混合砂漿砌筑，批灰砌筑法確?；铱p飽滿。

隔熱層填充：采用高爐水渣，分層壓實(shí)。

4.附屬設(shè)施安裝

避雷裝置：安裝避雷針和接地裝置，接地電阻≤10Ω。

爬梯與平臺(tái)：隨筒體升高逐步安裝，設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)。

信號(hào)燈與標(biāo)志：頂部安裝信號(hào)燈，筒身設(shè)置檢修孔、清灰口。

三、質(zhì)量與安全控制

1.焊接質(zhì)量檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)煙囪焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保無(wú)裂紋、氣孔。

焊工使用相同規(guī)范，焊接過(guò)程中監(jiān)測(cè)變形，用經(jīng)緯儀隨時(shí)調(diào)整。

2.保溫與防腐處理

外表面涂刷耐候涂料，內(nèi)表面根據(jù)介質(zhì)特性做防腐。

保溫層錯(cuò)縫壓緊，填滿保溫材料。

3.安全措施

高空作業(yè)：操作人員佩戴安全帶，穿防滑絕緣鞋，吊籃設(shè)雙層安全網(wǎng)。

垂直運(yùn)輸：料筒限載450kg，禁止上人，頂部設(shè)限位器防冒頂。

防火防爆：噴涂作業(yè)時(shí)安全閥、壓力表靈敏可靠，氣管與噴槍緊固。

四、驗(yàn)收與維護(hù)

1.分階段驗(yàn)收

基礎(chǔ)分部驗(yàn)收：檢查地基承載力、鋼筋隱蔽工程、混凝土強(qiáng)度。

筒體分階段驗(yàn)收：每10米檢查垂直度、焊縫質(zhì)量、砌筑灰縫。

整體驗(yàn)收：檢查外觀、尺寸、焊縫、涂層、避雷裝置等。

2.后期維護(hù)

定期檢查焊縫、防腐層、避雷裝置，清理積灰。

設(shè)置檢修孔、清灰口，方便后期維護(hù)。

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